Tenemos unos 30 años de experiencia en el mecanizado de moldes de plástico y piezas de precisión.

Somos especialmente buenos en varios moldes de tapa de botella para vino, productos médicos y alimentarios, la mayoría de los moldes de tapa de botella que hicimos son multi-cavidad (como 8 cavidades, 16 cavidades, 24cavidades, 32 cavidades, 48 cavidades, etc.) y moldes de corredor caliente, las marcas de corredor caliente como Moldmasters, HUSKY, Synventive, YUDO, etc. Algunos clientes requieren que los moldes trabajen en la sala limpia, utilizamos todo el acero inoxidable como 1.2083, 1.2085, 420, 420H, S136, S136H en la base del molde y las piezas de moldeo, algunas piezas están recubiertas con DLC, chapado de titanio o tratamiento de nitruración para aumentar la resistencia al desgaste y la vida útil de las piezas.

La vida útil de nuestros moldes de tapa puede alcanzar 5 millones de disparos o incluso 10 millones de disparos. Tenemos diseño de optimización en las líneas de agua para nuestros moldes, como la línea de agua de impresión 3D se utiliza ampliamente en nuestros moldes, lo que acorta en gran medida el ciclo de producción de los moldes. Normalmente nuestro tiempo de ciclo de producción de moldes es de aproximadamente 6 ~ 20 segundos.

La larga vida útil, el corto tiempo de ciclo y la buena calidad son las ventajas de nuestros moldes, nos esforzaremos continuamente para ayudar a los clientes a reducir los costos de producción.

A continuación se muestran algunas imágenes de nuestros moldes y muestras.